Как просверлить каленую сталь в домашних условиях – простой способ

Каленая сталь отличается от обычной повышенной прочностью. В этом ее достоинства и недостатки: с одной стороны, повышенная прочность никому не помешала, с другой – сверлить такую сталь тяжелее, а работа требует соблюдения определенных правил. Прежде, чем разбирать, как просверлить каленую сталь в домашних условиях, стоит выяснить, какими сверлами это можно сделать, обязательно ли покупать специальные насадки или можно обойтись тем, что есть в доме.

В чем проблема

Разбирать, как просверлить отверстие в каленом металле, нужно с небольшого объяснения.

Закаливание представляет собой особый вид обработки металла, при котором оно сильно нагревается, а затем резко охлаждается. После процедуры каленая сталь становится тверже и прочнее, уменьшается сопротивление на излом, увеличивается устойчивость к стиранию. При этом материал становится более хрупким, менее гибким и пластичным.

Сверлить простую сталь не составляет труда. Для этого используют стандартные сверла из быстрорежущего материала. Закаленная же сталь намного прочнее, обычное сверло ее не возьмет – оно быстро затупится и придет в негодность.

По возможности лучше сверлить необходимые отверстия до закаливания стали. Если же это невозможно, необходимо подготовить подходящий инструмент. Обычно подходят покупные сверла для сверления каленой стали, но в редких случаях может потребоваться специальное оборудование.

Необходимый инструмент

В первую очередь необходимо выбрать подходящее сверло. Специалисты рекомендуют брать спиральные модели – на вертикальном стержне сделаны две закручивающиеся канавки. Последние образуют режущую кромку.

При выборе сверла по каленой стали важно обратить внимание на следующие моменты:

• Для работы часто используют победитовое сверло. Победит представляет собой смесь вольфрама и кобальта. Оно хорошо справляется с закаленной сталью, так как обладает высокой прочностью.
• В основном продают сверла малого диаметра, так как сверла большого диаметра требуют больше материала при изготовлении.
• Стоит обратить внимание на угол заточки, назначение сверла и другие характеристики. Они должны соответствовать работе.
• Лучше покупать сверла известных фирм. Они более качественные и будут служить дольше. Но если требуется просверлить всего несколько отверстий, можно остановиться и на более дешевых китайских вариантах.

На всех сверлах должна стоять маркировка, по которой легко определить диаметр будущего отверстия, материал изготовления и другие характеристики.

При сверлении закаленной стали можно использовать следующие насадки:

• На базе стали Р18. Эти сверла производили еще в Советском Союзе до 70-х годов. Содержание вольфрама в них достигает 18%, что делает инструмент высокопрочным, не подверженным быстрому износу и перегреву. Вариант подходит для работы на высоких скоростях, но встречается нечасто.
• Сталь «Р6М5К5». Еще один российский вариант. Содержание вольфрама – 6%, кобальта – до 5%. Это обеспечивает сверла высокой прочностью и хорошей сопротивляемостью тепловым нагрузкам.
• Сталь «HSS-Co». Это иностранная сталь, ее состав похож на состав предыдущей марки.

Также можно использовать сверла для керамогранита, но в процессе работы их необходимо подтачивать. Подходят сверла по стеклу и керамике. Работать с ними можно на невысоких скоростях и со слабым нажимом, также место сверление придется смазывать.

Еще один вариант – универсальные сверла для работы с любыми материалами, например, насадки «Bosch multi construction». У них есть наконечники из твердого сплава, которые хорошо пробивает твердые заготовки.

Самодельное сверло

Многие не желают тратить слишком много денег на профессиональные сверла для каленого металла, если требуется сделать всего пару отверстий. В этом случае можно изготовить сверло самостоятельно из имеющегося. Для этого нужно выбрать сверло, в состав которого входят кобальт и вольфрам – иными словами, взять победитовое сверло. Оно достаточно прочное и хорошо справится с работой. Чем выше содержание указанных металлов, чем прочнее будет сверло.

Далее действуют по схеме:

• Прочно закрепляют сверло в тисках, чтобы оно не выпало.
• Торец затачивается так, чтобы получилась поверхность как у плоской отвертки.
• Режущие кромки затачиваются до получения острого конуса.

Процесс сверления

Перед началом сверления каленой стали стоит учесть несколько нюансов. Они связаны с твердостью материала.

Перед тем, как просверлить каленый металл в домашних условиях, стоит учесть следующие особенности:

• При работе выделяется большое количество тепла. На место работы желательно подавать жидкость для охлаждения.
• Сверло, особенно непрофессиональное, может быстро тупиться. Его необходимо затачивать при помощи алмазного круга.

Перед началом работы необходимо проверить прочность крепления на самом инструменте, а также прочно ли зафиксирована деталь. Если деталь из полированной или хромированной стали, на тиски надевают прокладки из ткани или кожи, чтобы не поцарапать. Работать рекомендуется в защитных очках и прочной одежде.

Также стоит выполнять следующие правила:

• Сперва необходимо включить сверло на низких оборотах, затем поднести его к заготовке, иначе оно быстро затупится.
• Выводить сверло нужно также постепенно, уменьшая скорость, но не останавливая его полностью.
• Сверлить нужно на низких оборотах, не более 1000 оборотов в минуту. Проверить это легко: при вращении канавки должны быть различимы. Если они сливаются в одно целое, скорость лучше сбавить.

• Перед тем, как просверлить отверстие в закаленном металле, требуется проверить прочность металла, особенно если сверло не уходит вглубь. Для этого используют напильники разной прочности. Если на поверхности не остается следов, стоит выбрать более твердое сверло или с алмазным наконечником, и работать на небольших оборотах.
• При сверлении глубоких отверстий на сверло стоит насадить небольшой кусочек спрессованного пенопласта. Это позволит заглублять сверло до нужной отметки и обеспечит сдувание стружки.
• При работе с полированной поверхностью на основание насадки стоит надеть фетровую шайбу, чтобы избежать контакта патрона и поверхности.
• Если сверло слишком тонкое и плохо крепится в патроне, его хвостик необходимо обернуть латунной проволокой, добавив объема.

Мощность дрели рассчитывается, исходя из технических характеристик прибора.

Дополнительная подготовка

Чтобы процесс сверления прошел быстрее и проще, по возможности стоит подготовить поверхность. Для этого ее необходимо размягчить.

Перед тем, как сверлить закаленную сталь, ее можно подготовить при помощи:

• Сварочного аппарата. Необходимо нагревать место сверления, чтобы металл стал мягче.
• Пробойника. Он позволяет сделать небольшое углубление, что упростит сверление.
• Кислоты (серной, хлорной или любой другой). Необходимо сделать вокруг места сверления бортик, чтобы кислота не испортила всю поверхность, налить туда жидкость и оставить на несколько часов.

В процессе работы возникает сильное трение, насадки начинают сильно нагреваться и деформироваться. С этим можно справиться при помощи специальной смазки, но подойдет и машинное масло. Ее используют в различных моментах:

• Перед началом работы наносят несколько капель на точку сверления.
• На режущую кромку сверла наносят немного масла, в процессе работы его добавляют, так как масло расходуется.
• Во время работы стоит время от времени делать перерыв, чтобы инструмент остыл.

Эти меры предосторожности помогут увеличить срок службы инструмента и сохранить сверла в целости.

Посмотреть подробнее, как происходит сверление закаленной стали, можно в видео

Коротко о главном

Сверлить сталь обычно не составляет труда, а вот с каленой сталью пришлось повозиться. Этот материал намного прочнее и менее податлив, простой насадкой ничего не сделать.

Я использовал сверло для керомагранита, оставшееся после ремонта. Немного заточил, потом еще заострял в процессе работы. Чтобы не сломалось, регулярно смазывал машинным маслом и давал отдохнуть. Покупать специальную насадку ради несколько отверстий не хотелось, поэтому работа производилась осторожно, чтобы не сломать насадку.

Сама работа нетрудная, мало чем отличается от простого сверления. Важно лишь помнить о повышенной твердости материала и постоянно учитывать.

Как просверлить отверстие в стекле

На рынке строительных материалов сегодня для сверления можно найти универсальные и специализированные насадки на дрель в широком ассортименте. Рассмотрим, как просверлить стекло применяя готовую оснастку с учетом особенностей материала. Ознакомимся со способами изготовления сверл в домашних условиях. Читайте до конца и Вы узнаете, как сделать отверстие не используя дрель с помощью стеклореза или газовой горелки с небольшим количеством металла.

Коротко о природе материала

Стекло изготавливают из расплавленной массы. Смесь нагревают до +2500 градусов по Цельсию, формуют и остужают. В результате получается изделие, для которого характерна высокая плотность и твердость. Наряду с такими свойствами наблюдается хрупкость. То есть от точечной нагрузки на полотне появляются сколы и трещины. Поэтому во время механической обработки заготовок требуется соблюдать технологический процесс.

Подготовка участка под сверление

Перед тем, как просверлить отверстие в стекле, необходимо создать рабочие условия. Обрабатываемый образец важно надежно зафиксировать. При этом давление на материал должно быть исключено. Так, полотно укладывается на ровную чистую плоскость. Лучшим решением считается древесная плита. Она заглушает небольшую вибрацию. Также поверхность достаточно шероховатая, чтобы не повредить стеклянную заготовку и удержать в заданном положении. Дополнительно можно проклеить тонкий двухсторонний скотч.

Следующий шаг – подготовка рабочей поверхности. Здесь нужно удалить со стекла грязь, пыль, жировой налет. Для этого могут быть использованы:

• обезжиривающий состав, спиртовой раствор (96 %), очищенный бензин (для заправки зажигалок), скипидар;
• сухая ветошь.

Порядок действий простой. Сначала заготовку нужно вымыть. Затем протереть обезжиривающим раствором. В завершение рабочий участок протирается насухо чистой тряпкой.

Инструменты и правила сверления

Хорошей подготовки недостаточно, чтобы формировать аккуратное отверстие в плотном и хрупком основании. Необходимо правильно выбрать, чем просверлить стекло. Также важно ознакомиться с особенностями выполнения работы, применить их на практике.

Специализированные сверла

С учетом свойств стеклянного образца сверление должно проводиться электроинструментом, который не создает вибрации. Здесь нужно рассматривать дрель с возможностью установки режима с малым количеством оборотов. Достаточно 250 единиц.

Сверла для стекла специализированного типа могут быть такими:

Здесь имеется тонкослойный налет абразива, он позволяет выполнять соскабливание пластов обрабатываемого полотна. Диаметр отверстия может составлять 3-12 мм.

• Трубчатое. Режущая часть сверла закалена, имеет победитовые кромки. Допустимый диаметр отверстия – от 12 до 80 мм.
• Коронка с алмазным абразивом. Напыление крошки мелкой фракции выполняется гальваническим способом. Минерал используется искусственный, но по прочности он практически не уступает природному аналогу. Диаметр ограничен 80 мм.

Также допустимо применение победитового сверла универсального типа. Здесь важно обращать внимание на степень заточки наконечника. Он должен быть максимально острым.

Рассмотрим, как сверлить стекло перечисленными насадками:

• Перо. Рабочий режим дрели – 200-300 оборотов в минуту. Работа выполняется с периодичностью в 10-12 секунд. Между заходами стеклянная заготовка остывает естественным образом, режущий наконечник остужают водой. Положение сверла во время формирования отверстия должно быть строго перпендикулярным основанию. Давление на инструмент не оказывается.
• Трубчатое или коронка.

Альтернативные методы

Кроме специализированного инструмента можно использовать иные варианты. Рассмотрим, как просверлить зеркало или стекло с помощью обычного песка.

Здесь дополнительно понадобятся газовая горелка, легкоплавкий металл.

Порядок действий выглядит следующим образом:

• из мокрого песка формируется воронка с заданным диаметром;
• в углубление заливается расплавленный с помощью горелки состав из свинца или олова;
• после остывания массы устраняется песок и вытаскивается сплав металла со стеклом.

Применение методики позволяет сделать гладкие кромки с ровными линиями. Но спрогнозировать форму отверстия практически невозможно. Погрешности в размерах будут незначительными, но исключить их не получится.

Сверло для стекла можно изготовить самостоятельно. Для этого понадобится металлический стержень и ролик с алмазным напылением от обычного стеклореза. В первом нужно сформировать посадочное место под режущий элемент. Он вставляется в паз и надежно фиксируется, чтобы исключить прокручивание.

Другой вариант – подготовка обычной насадки.

Некоторые мастера для формирования отверстия диаметром свыше 20 мм используют алмазный стеклорез или устройство с циркулем для более крупного сверления. Здесь сначала наносится разметка, потом прорезается поверхность. Выбивают ненужный кусок заготовки путем легкого постукивания.

Нестандартные решения

Если под рукой нет никаких сверл, то сверление стекла может быть выполнено с помощью куска медной проволоки. Отрезок здесь выполняет роль сверла, которое зажимается в патроне дрели (лучше взять шуруповерт, так как он легче). Для формирования отверстия также понадобится смесь из камфоры, скипидара и абразива от крупнозернистой наждачки. Соотношение компонентов в частях: 1/2/05. Состав наносится на рабочий участок, стержнем проводится сверление.

Альтернативой сверла также может стать металлическая трубка из меди, алюминия, дюралюминия. С одного торца вставляется деревянная пробка толщиной 2-2,5 см. С другой стороны формируется режущая зубчатая кромка с помощью напильника или надфиля. Вместо хвостовика для зажимания патроном используется ввинченный саморез, у которого срезана шляпка.

Рекомендации от мастеров

Самая распространенная проблема – появление сколов и трещин. Решением считается использование методики алмазного сверления. Однако полностью разрушение кромок это не исключает. Дополнительной защитой могут стать скипидар или мед в воронке из пластилина, плотный скотч.

Отверстие должно быть расположено на удалении от краев заготовки. Если полотно тонкое, то соблюдается 1,5 мм. Для оконных и аналогичных листов отступ увеличивается до 2,5 мм и более.

Закаленное и армированное стекло вообще сверлить не рекомендуется в домашней мастерской, так как оно обладает повышенной хрупкостью. Но решением может стать применение охладителя для рабочей поверхности. В качестве нужной жидкости выступает раствор алюминиевых квасцов в уксусной эссенции. Более простой вариант – смесь камфоры со скипидаром.

В небольших предметах мастера рекомендуют формировать отверстия в холодной воде. Предмет погружают в емкость, жидкость его скрывает. При этом соблюдается фиксация заготовки.

Часто кромки отверстия неровные, внутри выделяются полосы – следы от сверла. Устранить дефекты можно методом шлифования. Для этого используется абразивный материал с малой фракцией зерен.

Коротко о главном

Стекло обладает высокой прочностью, но хрупкое. Поэтому сверлить отверстия нужно не спеша с соблюдением правил.

Существуют готовые сверла: перья, трубчатые, коронки с победитовым или алмазным напылением.

Изготовить рабочий инструмент можно самостоятельно из универсального сверла, с использованием алмазного ролика от стеклореза.

Сформировать отверстие можно также стеклорезом либо с помощью расплавленного свинца или олова.

Можно попробовать сделать это химически, а не механически.

Проблема закалённого стекла — высокие напряжения в поверхностном слое стекла. Как только в процессе сверления напряжения, механические напряжения, в этом слое превышают порог — так сразу весь лист рассыпается на мелкие кусочки. Но стекло можно растворить в плавиковой кислоте — такое удаление материала не вызывает появления дополнительных механических напряжений, хотя форму и размеры отверстия уже нельзя не гарантировать с той же точностью, как при механическом сверлении.

Конечно, не факт, что этот метод сработает. Ведь вполне может оказаться, что этому поверхностному слою абсолютно по фигу, как именно нарушается его целостность — сверлом или плавиковой кислотой. Но попробовать интересно.