Перейти к содержимому

Полное руководство по эксплуатации, техническому обслуживанию и ремонту оборудования

  • автор:

Как эксплуатировать, технически обслуживать и ремонтировать оборудование: полное руководство

Как эксплуатировать, технически обслуживать и ремонтировать оборудование: полное руководство

Оборудование является наиболее важной составляющей технологического процесса. Независимо от его назначения, каждому устройству нужно правильное эксплуатационное обслуживание и своевременный ремонт. Только в этом случае можно гарантировать его надежную работу и продолжительный срок службы.

В настоящее время, в связи с развитием новых технологий, оборудование становится все более сложным и требует профессионального подхода. Техническое обслуживание и ремонт такого оборудования должны быть проведены квалифицированными специалистами, которые имеют знания и опыт работы с данным видом устройства и гарантируют его нормальное функционирование и долгий срок службы.

В нашей статье мы рассмотрим основные аспекты эксплуатации, технического обслуживания и ремонта различного оборудования, чтобы вы могли получить полное представление о процессе работы с устройствами.

Эксплуатация оборудования: полное руководство

Эксплуатация оборудования – это процесс использования технических средств в соответствии с его назначением и техническими характеристиками. Для того чтобы обеспечить долгий срок службы и максимальную эффективность работы оборудования, необходимо придерживаться инструкций по эксплуатации и проводить техническое обслуживание.

Перед эксплуатацией оборудования следует внимательно изучить руководство пользователя, где содержится полная информация о правилах его эксплуатации, настройки, технические характеристики, рекомендации по обслуживанию и ремонту оборудования.

Основные правила эксплуатации оборудования:

  • Перед началом работы проводить визуальный осмотр оборудования на наличие повреждений и неисправностей;
  • Использовать оборудование только для предназначенных целей;
  • При необходимости проводить регулярную очистку и техническое обслуживание оборудования;
  • Использовать только качественные расходные материалы, рекомендованные производителем;
  • Соблюдать правила безопасности при работе с оборудованием.

Если возникли проблемы с оборудованием, рекомендуется сначала изучить руководство пользователя и попытаться устранить неисправность самостоятельно. В случае необходимости провести ремонт оборудования, лучше обратиться к сервисному центру производителя, где проведут качественный ремонт и замену комплектующих.

Преимущества правильной эксплуатации оборудования:
долгий срок службы;
максимальная эффективность работы;
снижение расходов на ремонт и замену оборудования;
гарантия безопасности при работе с оборудованием.

Раздел 1. Техническое обслуживание

Техническое обслуживание оборудования – это один из ключевых аспектов его надежной и продуктивной работы. Основное назначение технического обслуживания заключается в постоянном контроле и обслуживании оборудования, чтобы убедиться, что все его компоненты находятся в надлежащем состоянии.

Регулярное проведение профилактических работ помогает предотвратить поломки и повышает срок службы оборудования. Поэтому техническое обслуживание должно быть произведено до начала использования оборудования, а также после каждого использования.

Техническое обслуживание включает в себя проверку всех компонентов оборудования на наличие дефектов, смазку движущихся частей, замену изношенных частей, очистку от пыли и грязи, настройку параметров оборудования и многое другое. Важно помнить, что подход к техническому обслуживанию должен быть индивидуальным для каждого типа оборудования.

Следует также учитывать, что техническое обслуживание оборудования может быть осуществлено самостоятельно или с привлечением опытных специалистов. Однако, даже при самостоятельном обслуживании необходимо строго следовать инструкциям по эксплуатации и учесть все особенности работы оборудования.

В итоге, правильное техническое обслуживание оборудования обеспечивает его надежную работу и продлевает срок службы. Рекомендуется проводить профилактические работы и проверки как можно чаще, чтобы убедиться в исправности оборудования и избежать непредвиденных проблем в будущем.

Подраздел 1.1. Регулярная чистка и обслуживание

Регулярная чистка и обслуживание оборудования — это ключевой элемент его продолжительной и бесперебойной работы. Очистка устройства от пыли, грязи и других загрязнений позволяет сохранить его характеристики на неизменном уровне и продлевает срок его службы.

Один из первых шагов при обслуживании оборудования — это отключение его от электросети и проверка на предмет видимых повреждений или износа. Затем можно приступить к очистке устройства, используя специальные средства или мягкую сухую ткань.

Для обслуживания сложных технических устройств, например, компьютеров, необходимо уделить внимание и чистке внутренних компонентов, таких как вентиляторы, платы или процессоры. В таком случае, следует быть особенно осторожными и соблюдать все рекомендации производителя оборудования.

  • Регулярность и своевременность обслуживания являются ключевыми факторами в поддержании надежной работы оборудования.
  • Некоторые устройства могут требовать специальных инструментов для чистки, поэтому необходимо заранее ознакомиться с инструкцией производителя и приобрести нужный набор.

Важно помнить, что регулярная чистка и обслуживание оборудования — это лишь первый шаг в поддержании его работоспособности. Не менее важным является также правильное хранение, эксплуатация и ремонт, для чего необходимо ознакомиться с соответствующей литературой или обратиться к квалифицированному специалисту.

Подраздел 1.2. Предотвращение коррозии и истирания

Коррозия и истирание — это распространенные проблемы, с которыми сталкиваются все виды оборудования. Но существуют специальные методы и инструменты для их предотвращения и устранения.

Во-первых, необходимо регулярно проверять состояние поверхностей оборудования и защищать их от воздействия агрессивных сред (например, ржавчины или кислот). Для этого можно применять различные покрытия: краски, эмали, лаки и т.д.

Во-вторых, эксплуатация оборудования должна проходить в соответствии с инструкцией производителя, чтобы избежать излишней нагрузки на детали и компоненты, что может привести к их быстрому износу.

В-третьих, регулярное техническое обслуживание поможет предотвратить появление коррозии и истирания. Ремонт и замена поврежденных деталей также необходимы для поддержания работоспособности оборудования и увеличения его срока службы.

Наконец, необходимо уделить внимание правильному хранению оборудования, чтобы избежать его повреждения в результате неправильной эксплуатации или воздействия внешних факторов.

Все эти меры помогут вам сохранить работоспособность и продлить срок службы вашего оборудования.

Подраздел 1.3. Проверка состояния ремней и шестерен

Следующий важный компонент оборудования, который нужно регулярно проверять, это ремни и шестерни. Ремни проводят энергию от двигателя к различным частям оборудования, а шестерни используются для передачи этой энергии от одной части оборудования к другой.

Одной из первых вещей, которую нужно сделать при проверке ремней, это убедиться в том, что они должны быть достаточно подтянуты. Если ремень плохо подтянут, это может привести к тому, что оборудование будет работать неправильно или даже сломается.

  Характеристики Рено Каптур: мощность двигателя, габариты, расход топлива

Также нужно проверить наличие трещин, порезов и других повреждений на ремнях. Если такие повреждения найдены, ремень нужно заменить немедленно.

Шестерни можно проверить на наличие износа или повреждений. Некоторые шестерни могут быть маслянистыми, что может быть признаком того, что герметичность устройства была нарушена. Если шестерни имеют кромки, больше чем нормально, это может быть признаком того, что необходима замена шестерен.

Независимо от типа ремней или шестерен, которые используются в вашем оборудовании, регулярная проверка и замена поврежденных компонентов может увеличить срок эксплуатации оборудования и снизить вероятность проблем в работе в будущем.

Раздел 2. Ремонт оборудования

Ремонт оборудования — это процедура, которая направлена на восстановление работоспособности оборудования после поломки или износа деталей. Она может быть выполнена как в условиях производственной среды, так и на специализированных ремонтных площадках. Важно понимать, что некачественный ремонт может привести к повторной поломке оборудования или даже к аварии.

Перед началом ремонта необходимо провести диагностику оборудования, чтобы определить проблему и необходимые запчасти. Затем проводится разборка оборудования до замены дефектных деталей. Ремонт может включать в себя такие процедуры, как резка, сварка, сборка, шлифовка, покраска и т.д.

Обязательным шагом при ремонте оборудования должен быть контроль качества выполненных работ. Это позволит убедиться в правильной установке всех деталей, корректной работе механизмов и отсутствии утечек или других дефектов. Кроме того, после ремонта необходимо провести тестирование оборудования на работоспособность в условиях, максимально приближенных к производственным.

Ремонт оборудования — это важный и неотъемлемый процесс в жизненном цикле техники. Его успех зависит от компетентности исполнителей, качества запчастей и правильной организации процесса. Важно помнить, что ремонт — это лишь временная мера, и в будущем могут потребоваться более серьезные вмешательства, вплоть до замены оборудования. Однако правильный ремонт может продлить срок эксплуатации оборудования и уменьшить затраты на покупку нового оборудования.

  • 1. Диагностика оборудования перед началом ремонта.
  • 2. Замена дефектных деталей.
  • 3. Контроль качества выполненных работ.
  • 4. Тестирование оборудования на работоспособность.

Подраздел 2.1. Определение типа поломки и ее устранение

Для успешного ремонта необходимо точно определить тип поломки оборудования. Это поможет избежать ненужных затрат на запчасти и избегать повторной поломки в будущем. Начните с проведения тщательной визуальной инспекции: проверьте каждую деталь на наличие износа, трещин или деформаций. Если не удалось обнаружить явные повреждения, следующим шагом может стать проведение тестового запуска.

Если все же поломка остается неопределенной, возможно, потребуется провести специализированные исследования. Возможно, для определения причины поломки понадобится разобрать оборудование на части. В таком случае, важно быть особенно внимательным, чтобы не потерять детали и знать, как их правильно собрать обратно.

После того, как тип поломки определен, приступайте к ее устранению. Если вы не уверены в своих навыках, то лучше обратиться к профессионалам. Никогда не идите на поводу у желания сэкономить — неправильный ремонт может привести к дополнительным затратам и опасности для оборудования и его операторов.

  • Проведите точную диагностику и определите тип поломки;
  • Проведите визуальный осмотр оборудования;
  • Если необходимо, обратитесь к специалистам;
  • Никогда не ремонтируйте оборудование, если не уверены в своих навыках.

Подраздел 2.2. Замена и установка запчастей

Замена и установка запчастей — необходимая процедура при эксплуатации оборудования. Для замены запчастей нужно иметь соответствующий набор инструментов и знать последовательность действий.

Перед заменой запчасти следует убедиться, что запчасть соответствует модели оборудования и соответствует требованиям производителя.

При замене запчасти сначала нужно выключить оборудование и отключить его от электропитания. Затем снимаем старую запчасть осторожно, не повредив соседние детали, и устанавливаем на ее место новую запчасть. При установке запчасти следует следовать инструкции производителя и правильно закреплять запчасть на месте.

Если необходимо заменить несколько запчастей, перед заменой следует составить план действий, чтобы не забыть ничего важного. Заменяйте запчасти последовательно, чтобы не потерять части или изделия.

При замене запчастей не следует вносить изменения в конструкцию оборудования. Это может привести к нарушению работы оборудования и ухудшению его качества.

Имейте в виду, что замену некоторых запчастей, таких как электрооборудование, лучше доверить специалистам. Это поможет избежать серьезных неприятностей, связанных с нарушением правил техники безопасности и использованием некачественных запчастей.

Раздел 3. Устранение неполадок в работе оборудования

Неисправности оборудования могут возникать по различным причинам: от неправильной эксплуатации до естественного износа деталей. Задача технического персонала — быстро и эффективно устранять неполадки, минимизируя длительность простоя оборудования и убеждаясь в его безопасности после ремонта.

Первым шагом при устранении неполадок является диагностика. Необходимо определить, что именно не работает и из-за чего возникла проблема. Иногда причины являются очевидными, а в других случаях придется провести тщательное тестирование и анализировать данные. Для этого может потребоваться использование специального инструмента и приборов.

После диагностики нужно приступить к ремонту. Он может быть проведен различными способами — от замены одной детали до полной переустановки оборудования. Важно следить за безопасностью и соблюдать инструкции производителя. Необходимо также проверить работу оборудования после ремонта, чтобы убедиться в его правильном функционировании.

  • Примеры причин неисправности:
    • Неправильная эксплуатация оборудования.
    • Износ деталей.
    • Попадание влаги или посторонних предметов в оборудование.
    • Неисправность электрической сети.

Подраздел 3.1. Отслеживание проблем с помощью диагностических инструментов

Для того чтобы оперативно реагировать на возможные проблемы с оборудованием, необходимо использовать диагностические инструменты. Они позволяют проводить проверку и анализ работы систем и компонентов, выявлять возможные неисправности и проблемы в работе оборудования.

Наиболее распространенными диагностическими инструментами являются программы, которые позволяют производить диагностику оборудования с помощью компьютера. Кроме того, для проведения диагностики часто используются электрические и механические измерительные приборы и приспособления.

Но при использовании диагностических инструментов необходимо помнить, что они не являются универсальными и не всегда способны выявить все возможные неисправности. Поэтому для проведения полноценной диагностики оборудования рекомендуется привлекать специалистов, которые имеют опыт в данной области и могут произвести более глубокий анализ работы систем и компонентов.

  • Важно отметить, что проведение регулярных проверок и диагностики оборудования позволяет существенно снизить количество аварийных ситуаций и повысить надежность работы системы в целом.
  • При использовании диагностических инструментов необходимо следовать инструкциям и рекомендациям производителя, чтобы не нанести повреждений оборудованию.
  ATF Dexron 3: обзор масла, состав, характеристики и области применения

Правильное отслеживание проблем с помощью диагностических инструментов помогает не только предотвращать возможные аварии, но и повышать эффективность работы оборудования в целом. Поэтому регулярное техническое обслуживание и проведение диагностики являются неотъемлемыми составляющими эксплуатации оборудования.

Подраздел 3.2. Поиск дополнительной информации для устранения неполадок

При возникновении проблем с оборудованием, не всегда достаточно иметь только руководство по эксплуатации и техническому обслуживанию. Для устранения более сложных проблем необходимо использовать дополнительные источники информации.

Один из наиболее надежных способов получить дополнительную информацию — это обратиться к производителю оборудования. В большинстве случаев производитель предоставляет техническую поддержку своим клиентам, где опытные специалисты готовы помочь с различными техническими вопросами. Часто производитель предоставляет также документы о технических характеристиках и руководства по ремонту.

Если обратиться к производителю не возможно, можно использовать общедоступные источники информации о технике. Наиболее популярными являются форумы, где профессиональные техники и энтузиасты делятся своими знаниями и опытом по эксплуатации различных устройств. Также наиболее эффективным источником информации являются электронные книги, технические журналы и статьи в Интернете.

Важно отметить, что при использовании дополнительных источников информации необходимо учитывать возможность ошибок и противоречий между источниками. Проверять информацию и сравнивать ее с другими источниками — это обязательный процесс для получения точной информации для решения проблем с оборудованием.

Раздел 4. Профилактика сбоев и поломок

Профилактика является одним из ключевых аспектов эксплуатации оборудования. Её цель – избежать сбоев и поломок, а также увеличить срок службы оборудования.

В процессе профилактики нужно обращать внимание на следующие аспекты:

  • Регулярную очистку оборудования от пыли и грязи. Запыленные и грязные детали оборудования могут стать причиной механических сбоев и поломок.
  • Проверку состояния кабелей и проводов. Кабели и провода могут выйти из строя из-за коррозии, износа или повреждения, что приведет к ухудшению качества работы оборудования.
  • Замену и заправку расходных материалов. Некоторые оборудования, такие как принтеры или фотокопировальные аппараты, требуют регулярной замены или заправки расходных материалов, например, картриджей и тонеров. Это помогает сохранить высокое качество работы и продлить срок службы оборудования.
  • Проверку работы программного обеспечения и обновление его версий. Программное обеспечение, которое используется в работе с оборудованием, также требует профилактии. Нужно периодически проверять работоспособность и при необходимости обновлять версии программ, что позволит исправить возможные ошибки и повысить эффективность работы.

Неправильная эксплуатация и неполадки в оборудовании могут привести к серьезным последствиям. Необходимо проявлять ответственный подход к эксплуатации техники и регулярно проводить профилактические работы, чтобы минимизировать возможные риски. Убедительная рекомендация – следить за инструкциями по эксплуатации и обслуживанию, которые предоставляются вместе с оборудованием.

Подраздел 4.1. Регулярные проверки и тесты

Для поддержания надлежащей работоспособности оборудования необходимо проводить регулярные проверки и тесты. Это позволит выявить возможные проблемы на ранних стадиях и предотвратить возникновение непредвиденных ситуаций.

Рекомендуется проводить проверки и тесты по графику, который зависит от типа оборудования и условий его эксплуатации. Например, для электронного оборудования рекомендуются проверки ежемесячно, для оборудования для производства химических веществ — ежеквартально.

Проверки и тесты могут включать в себя несколько этапов, такие как проверка электрических параметров, замеры, визуальный осмотр и т.д. При проведении каждого этапа необходимо следовать инструкциям производителя или специалиста по обслуживанию оборудования.

После проведения проверок и тестов необходимо внести соответствующую запись в журнал технического обслуживания. В этом журнале также необходимо отмечать дату следующей проверки и тестирования. Это поможет следить за состоянием оборудования и своевременно выполнять регулярную профилактику.

Отсутствие регулярных проверок и тестов может привести к возникновению дорогостоящих поломок, а в некоторых случаях — к опасным ситуациям для людей и окружающей среды. Поэтому рекомендуется не пренебрегать подобными процедурами и следить за их своевременным проведением.

Подраздел 4.2. Очистка и замена фильтров

Фильтры являются одной из самых важных частей любого оборудования, так как они защищают его от попадания вредных примесей и улучшают качество его работы. Чтобы обеспечить долгую и безопасную эксплуатацию оборудования, необходимо следить за состоянием фильтров и проводить регулярную очистку и замену.

Очистка фильтров:

  • Перед началом работы необходимо выключить оборудование и отключить его от сети.
  • Снять кожух или крышку, если таковые имеются, чтобы получить доступ к фильтру.
  • Аккуратно удалить фильтр из корпуса и промыть его теплой водой или специальным очистителем, используя мягкую щетку или губку.
  • Дать фильтру высохнуть перед повторной установкой.
  • Поместить фильтр обратно в свой корпус и убедиться, что он правильно закреплен.
  • Установить кожух или крышку обратно на место.

Замена фильтров:

  • Перед началом работы необходимо выключить оборудование и отключить его от сети.
  • Снять кожух или крышку, если таковые имеются, чтобы получить доступ к фильтру.
  • Аккуратно удалить старый фильтр из корпуса и выбросить его.
  • Установить новый фильтр в свой корпус и убедиться, что он правильно закреплен.
  • Установить кожух или крышку обратно на место.

Важно помнить, что частота очистки или замены фильтров может зависеть от типа и мощности оборудования, а также от условий эксплуатации. Поэтому следует регулярно проверять состояние фильтров и проводить их очистку или замену в соответствии с рекомендациями производителя.

Раздел 5. Правила эксплуатации оборудования

Каждый элемент оборудования, будь то принтер, станок или компьютер, имеет свои особенности эксплуатации. Правильное обращение с ними предотвратит поломки и увеличит срок службы.

1. Чтение инструкции

Перед началом работы с оборудованием обязательно требуется прочитать инструкцию, которая шаг за шагом описывает правила эксплуатации. Необходимо знать, какая установка и настройка требуется, как работать с программным обеспечением, какая мощность питания нужна.

  Простые способы избавления от запотевания лобового стекла в автомобиле

2. Правильное подключение оборудования

Для успешной работы оборудования необходимо убедиться, что все кабели и шнуры правильно подключены к соответствующим портам и разъемам. Некоторые элементы требуют защищенной заземляющей линии.

3. Регулярная очистка оборудования

За время работы оборудования на элементы может накапливаться пыль или грязь, что может помешать работе. Поэтому для его безупречной работы требуется регулярная профилактика и очистка. Обычно для этой цели используют специальные чистящие средства и щетки.

4. Защита от рисков и повреждений

Для сохранения оборудования в целости и сохранности следует избегать его попадания во влажную и жаркую среду, а также защищать от пересыхания и ударов. Не стоит ставить на местах с высокой вибрацией, тем более на неустойчивые поверхности.

Внимательное соответствие правилам эксплуатации позволит успешно использовать имеющееся оборудование.

Подраздел 5.1. Инструкция по эксплуатации

1. Перед началом эксплуатации оборудования необходимо ознакомиться с инструкцией. В инструкции содержатся сведения о правилах и условиях эксплуатации, рекомендации по техническому обслуживанию и ремонту.

2. Проверьте наличие всех необходимых аксессуаров и комплектующих перед началом работы. Отсутствие какого-либо элемента может привести к невозможности использования оборудования.

3. Перед включением оборудования проверьте его исправность. Проверьте наличие электрического питания, состояние кабелей, наличие повреждений, правильность подключения, наличие протечек и т.д.

4. Не эксплуатируйте оборудование в условиях, в которых оно не предназначено для работы. Например, во взрывоопасных зонах, при высокой влажности или температуре, в условиях сильных вибраций и т.д.

5. Соблюдайте правила безопасности при эксплуатации оборудования. Не допускайте попадания посторонних предметов внутрь оборудования, не прикасайтесь к нагретым элементам, носите специальную одежду и обувь, используйте защитные очки, перчатки и т.д.

Подраздел 5.2. Указания по безопасному использованию оборудования

Подраздел 5.2. Указания по безопасному использованию оборудования

Безопасность при использовании оборудования является приоритетным вопросом. Соблюдение правил безопасности позволяет предотвратить многочисленные травмы, обеспечить надлежащую работу оборудования и продлить его срок службы. Ниже приведены некоторые общие указания по безопасному использованию оборудования.

  • Перед началом работы с оборудованием необходимо хорошо изучить его инструкцию по эксплуатации и безопасности.
  • Не допускайте работы с оборудованием, если вы не уверены в его исправности.
  • Соблюдайте предписания по защите от электрического тока, такие как использование диэлектрических перчаток и надлежащей заземленной розетки.
  • Следите за своей одеждой и прической. В процессе работы с оборудованием нельзя носить вещи, которые могут зацепиться.
  • Используйте специальное оборудование для защиты глаз и слуха, особенно на шумных и опасных производственных участках.

Безопасность также должна учитываться при очистке и техническом обслуживании оборудования. Прежде чем начать работы по техническому обслуживанию, необходимо отключить оборудование и обеспечить его надежную фиксацию. В процессе очистки и ремонта оборудования необходимо использовать перчатки и другие средства защиты от возможных травм.

Требования безопасности Примерные санкции за нарушение
Использование оборудования только по назначению и с соблюдением инструкций Предупреждение или штраф
Использование средств индивидуальной защиты Предупреждение или штраф
Наличие обучения по безопасности перед началом работы Штраф или увольнение

Помните, что соблюдение правил безопасности не только обеспечивает безопасный процесс работы, но и может спасти Вашу жизнь и жизни ваших коллег.

Вопрос-ответ:

Как часто нужно проводить техническое обслуживание оборудования?

Частота технического обслуживания зависит от конкретного оборудования и его назначения. Обычно производители указывают необходимый интервал в инструкции по эксплуатации. В общем случае, рекомендуется проводить техническое обслуживание раз в год или после каждых 1000-2000 часов работы.

Какие материалы нужны для ремонта оборудования?

Материалы, необходимые для ремонта оборудования, зависят от конкретной поломки. Обычно это различные запчасти, инструменты, смазки, герметики, электроды и др. Перед ремонтом необходимо тщательно изучить инструкцию по эксплуатации оборудования и руководство по ремонту.

Что делать, если оборудование не работает?

Если оборудование не работает, первым делом нужно проверить подачу электропитания, правильность подключения и наличие прочих внешних причин, могущих повлиять на работу оборудования. Если эти меры не помогают, необходимо обратиться к специалистам для проведения диагностики и ремонта.

Как предотвратить поломки оборудования?

Чтобы предотвратить поломки оборудования, необходимо использовать его только по назначению согласно инструкции по эксплуатации, проводить регулярное техническое обслуживание, следить за уровнем масла и других жидкостей, не допускать перегрузок и перегрева. Также следует избегать падений, ударов и других механических воздействий.

Какие основные виды технического обслуживания существуют?

Основные виды технического обслуживания оборудования включают в себя профилактические работы (замена фильтров, смазка, очистка, настройка), текущий ремонт (замена некоторых элементов, предотвращение дальнейшего износа) и капитальный ремонт (восстановление продуктивности после серьезной поломки). Кроме того, многие производители рекомендуют обращаться за проведением регулярного технического обслуживания к специализированным сервисным центрам.

Как выбрать оптимальные запчасти для ремонта оборудования?

При выборе запчастей для ремонта оборудования следует руководствоваться оригинальными деталями, рекомендуемыми производителем. При необходимости можно обратиться к квалифицированным консультантам, которые помогут выбрать оптимальные запчасти по качеству и цене. Важно убедиться в соответствии выбранных запчастей конкретной модели оборудования.

Видео:

Аудиокнига Новые Правила по охране труда при эксплуатации электроустановок 903н. Часть 1.

Аудиокнига Новые Правила по охране труда при эксплуатации электроустановок 903н. Часть 1. by Сергей Петров 1 year ago 1 hour, 22 minutes 40,796 views

Рабочий по комплексному ремонту и обслуживанию зданий и сооружений

Рабочий по комплексному ремонту и обслуживанию зданий и сооружений by Призма — социальный проект о профессиях 2 years ago 4 minutes 1,948 views

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *