Давление кислорода или аргона в полностью заправленном баллоне в зависимости от температуры
-40C — 105 кгс/см2
-20C — 120 кгс/см2
0C -135 кгс/см2
+20C — 150 кгс/см2
+40C — 165 кгс/см2
Давление гелия в полностью заправленном баллоне в зависимости от температуры
-40C — 120 кгс/см2
-20C — 130 кгс/см2
0C — 140 кгс/см2
+20C — 150 кгс/см2
+40C — 160 кгс/см2
Давление ацетилена в полностью заправленном баллоне в зависимости от температуры
-5C — 13,4 кгс/см2
0C — 14,0 кгс/см2
+20C — 19,0 кгс/см2 (номинал)
+30C — 23,5 кгс/см2
+40C — 30,0 кгс/см2
Если вы решили купить кислородный баллон новый или переаттестованный, проконсультироваться по интересующим Вас вопросам, то звоните или пишите нам на электронную почту. Наши специалисты всегда помогут Вам сделать правильный выбор.
Сколько весит кислородный баллон
Нельзя сказать наверняка, так как баллоны могут быть абсолютно разных размеров. Мы с вами рассмотрим самый популярный вид.
Стандартный кислородный баллон, сделанный в соответствии с ГОСТом, вмещает в себя 40 литров газа, весит он порядка 65-75 килограмм. Давление в таком «сосуде» составляет 19,6 МПа, что равно примерно 193 атмосферам.
В такой баллон помещается приблизительно 11,5 килограмм кислорода. Сложив эти показатели, мы можем сделать вывод, что баллон, наполненный кислородом, весит от 76 до 86 килограмм.
Итак, мы надеемся, что из этой статьи вы узнали, сколько весит кислородный баллон с содержимым и без него.
Где применяется кислород в баллонах
Сжатый кислород нашел применение во многих областях:
- Металлургия: с его помощью улучшают качество металла и повышают производительность плавильных печей.
- Химическая промышленность: изготовление кислот. Сжиженный газ употребляется для производства взрывчатки.
- Авиация: окисление топлива в двигателях.
- Медицина: восполнение нехватки кислорода, лечение сердечно-сосудистых заболеваний и астмы.
- Рыбная промышленность: обогащение водоемов.
- Строительство: при резке металлических поверхностей и их сварке.
- Целлюлозно-бумажная промышленность: кислород в баллонах необходим для очистки целлюлозы и отбеливания бумаги.
- Наука: проведение исследований.
Кислородные баллоны для сварки — характеристики, размеры и использование
Баллоны для сварки с кислородом – это специальная емкость для транспортирования кислорода, выполненная из металла. Емкости с кислородом используются не только в промышленной сфере, но и в медицинских целях, к примеру, для поддержания людей, которые страдают на заболевания дыхательных органов. Кислород широко применяется в сельскохозяйственной деятельности, в области энергетики, в химической, пищевой промышленности, для очищения питьевой воды. В результате выпускается чистый кислород и для технических целей.
Устройство для сварки
Кислородные баллоны производятся из бесшовных стальных труб, имеют цилиндрическую форму.
- Газовый баллон представляет собой цилиндрический сосуд с узкой горловиной и выпуклым днищем.
- В горловине сделано конусное отверстие с резьбой, в которое вкручивается запорный механизм – вентиль. С помощью вентиля регулируется подача газа.
- В состав вентиля входит шпиндель, перемещаемый маховиком при открытии клапана подачи газа.
- На горловину емкости плотно посажено кольцо с наружной резьбой, на которое прикручивается предохранительный колпак.
- Снизу емкость посажена на специальный башмак с квадратной платформой. Благодаря этому приспособлению он может устойчиво стоять в вертикальном положении.
Типы сварочных смесей
Аргон. Для аргонодуговой сварки применяется аргон. Этот газ используется для сваривания заготовок из высоколегированных сталей, меди, алюминия, чугуна, титана, серебра.
Углекислый газ. Для сваривания заготовок из нержавейки применяется баллонная сварочная смесь на основе углекислоты. Например, при добавлении водорода в газовую смесь сварочный процесс значительно ускоряется. Кислород, водород в углекислотном баллоне составляет от 10 процентов. При выполнении плазменной резки для повышения мощности в смеси добавляется 25-45 процентов водорода.
Азот. Этот химический элемент используется в газовых смесях для соединения заготовок из меди, серебра, их сплавов, повышает коррозионную стойкость, уменьшает наличие железа в нагаре. Но при использовании азотных смесей электроды ТИГ изнашиваются быстрее.
Для выполнения МИГ, МАГ сварки используются газовые двухкомпонентные смеси (5%-кислород), трехкомпонентные смеси (кислород-2,5%, СО2 -20%, аргон-75%). Такой состав предоставляет возможность избегать выгорания, разбрызгивания легирующих компонентов.
Для сварочных работ одновременно используется два баллона: с аргоном и углекислым газом или кислородом и углекислым газом.
Преимущества использования баллонных сварочных смесей
- Улучшенные рабочие условия
- Высокая стабильность
- Сведение к минимуму последующей обработки свариваемых изделий
- Экономия расходных материалов
- Повышенное качество сварки
- Общая стоимость сварочных работ значительно ниже
Кислородные баллоны 40 л
Для проведения сварки, резки металлических конструкций чаще всего применяются сорокалитровые емкости, параметры которых:
- объем – 40 л;
- масса пустой емкости – 67 кг;
- диаметр цилиндра – 21,9 см;
- высота цилиндра – 1,39 м;
- толщина стенки сосуда – 0,7 см.
В процессе эксплуатации баллон с кислородом устанавливается вертикально, дополнительно закрепляется хомутом, осуществляется предварительная подготовка к работе:
- снимается колпак, заглушка штуцера;
- вентиль проверяется на наличие масла, жира (их быть не должно);
- вентиль аккуратно открывается для продувки штуцера;
- вентиль снова закрывается;
- проверяется на исправность гайка накидная редуктора;
- редуктор подсоединяется к вентилю;
- регулировочным винтом устанавливается необходимое рабочее давление кислорода.
Правила эксплуатации кислородных баллонов
Сварочные работы относятся к небезопасным видам деятельности, так как сопряжены с применением токсичных, взрывоопасных веществ. Поэтому для транспортирования, хранения, эксплуатации газовых емкостей, находящихся под давлением, предусматриваются определенные правила техники безопасности:
- кислородный баллон для сварки окрашивается в голубой цвет, и на нем черной краской набивается надпись «кислород», остальные сведения (производитель, дата изготовления, тип, масса, индивидуальный номер и пр.) набиваются на неокрашенной поверхности баллона. Обязательно должно быть клеймо технического контроля;
- в сорокалитровой емкости сжатый кислород должен находиться под давлением 150 атмосфер. При расходовании газа давление будет падать, когда оно снизится до одной атмосферы газовый баллон использовать запрещено. Пустая емкость консервируется и отправляется на хранение (вентиль закручивается, на него надевается заглушка и защитный колпак, редуктор снимается);
- запрещено полностью расходовать кислород из емкости, так как на заправочной базе будет сложно определить вид, количество содержащегося газа;
- транспортировка кислородных баллонов осуществляется в специализированных стеллажах, которые амортизируют баллоны при тряске на неровной дороге, предупреждая этим возможность их повреждения;
- на строительной площадке емкости с газом перемещаются на специальных тележках;
- в процессе выполнения сварочных работ газовые баллоны размещаются на удалении минимум пяти метров от источников открытого огня, сварочной зоны;
- нельзя держать емкость с газом длительное время под прямыми лучами солнца;
- также они требуют защиты от атмосферных осадков;
- давление при подаче кислорода в сварочную зону регулируется редуктором автоматически, чем обеспечивается безопасность сварщиков. Поэтому редуктор должен быть постоянно чистым, в рабочем состоянии.
Газовые баллоны для сварки обязательно проходят аттестацию – это мероприятие также связано с безопасностью выполнения сварочных работ. Проверка емкостей первый раз осуществляется непосредственно на производстве, впоследствии на станциях их перезарядки. К работе допускаются только емкости, прошедшие аттестацию.
Важно! При использовании кислорода нужно помнить, что от него может быть не только польза, но и вред. К примеру, если достаточно долго дышать чистым кислородом, можно навредить дыхательной системе, легких.
Какое давление в медицинском кислородном баллоне
Кислородный баллон – герметичная емкость, предназначенная для хранения кислорода, находящегося под высоким давлением. Кислород в баллонах широко используется при монтажных, ремонтных работах. Зная устройство кислородного баллона, его технические характеристики, а также как делают кислородные баллоны, вы сможете правильно их эксплуатировать.
Где применяется кислород в баллонах
Сжатый кислород нашел применение во многих областях:
- Металлургия: с его помощью улучшают качество металла и повышают производительность плавильных печей.
- Химическая промышленность: изготовление кислот. Сжиженный газ употребляется для производства взрывчатки.
- Авиация: окисление топлива в двигателях.
- Медицина: восполнение нехватки кислорода, лечение сердечно-сосудистых заболеваний и астмы.
- Рыбная промышленность: обогащение водоемов.
- Строительство: при резке металлических поверхностей и их сварке.
- Целлюлозно-бумажная промышленность: кислород в баллонах необходим для очистки целлюлозы и отбеливания бумаги.
- Наука: проведение исследований.
Характеристики кислородного баллона
Состоит кислородный баллон из углеродистой (45Д) или высоколегированной (30ХГСА) стали. Если вас интересует, может ли сжатый кислород храниться в таре из иных материалов, то ответ – конечно же да. Для производства баллонов нередко используют металлопластик и композитные материалы. Толщина стенки – 7-9 миллиметров. Форма цилиндрическая; одна сторона сосуда имеет закругление, в то время как вторая оснащена горловиной, предназначенной для редуктора. От воздействий окружающей среды редуктор защищен колпаком, который крепится на расположенное на горловине кольцо. Устойчивость конструкции придает башмак.
Сжатый кислород при транспортировке и хранении тяжело перепутать, например, с баллоном с углекислотой или емкостью с пропаном, так как его закачивают в баллоны голубого цвета, на которых черной краской прописано название газа, находящегося внутри. Кроме того, боковой вентиль штуцера кислородного баллона оснащен правой трубной резьбой, благодаря чему снижается риск ошибочной закачки в баллоны горючих газов.
Маркировка кислородного баллона
Чтобы узнать, сколько весит пустой кислородный баллон, стоит обратить внимание на маркировку, которая находится в верхней части емкости, на конусе. Кислородный баллон обязательно содержит выбитые товарный знак производителя; дату изготовления с указанием года следующего освидетельствования; показатели давления (рабочее и пробное гидравлическое), вместимости, массы; клеймо ОТК завода-изготовителя. Обратите внимание: указанная масса не включает в себя массу колпака и вентиля, однако включает массу башмака, кольца, нанесенной на емкость краски.
Кислород в баллонах имеет давление 14,7 – 19,6 МПа. Сжатый кислород может помещаться в емкости, имеющие объем 1 л, 5 л, 10 л, 15 л, 20 л, 25 л, 40 л, 50 л. Баллон кислородный 50-литровый, как и 40-литровый баллон, предназначены для использования на производстве.
Узнать, сколько весит пустой кислородный баллон, а также наполненный газом, можно здесь.
Виды емкостей, в которые помещают сжатый кислород, можно выделить не только на основании их объема и массы, но и с учетом длины и диаметра. Длина различных моделей может быть от 250 до 1485 мм, а диаметр – от 89 до 219 мм.
Как изготавливают емкости для кислорода
Производство кислородных баллонов осуществляется из бесшовных труб. Их разделяют на отрезки, после чего нагревают концы каждой заготовки и делают ротационную закатку. Затем происходит закалка изделий, во время которой они становятся прочными и приобретают необходимую гибкость. Далее следует шлифовка поверхности баллона, изделие подвергают испытанию высоким давлением, затем производят окрашивание, маркируют и сушат. После просушивания можно закачивать в емкость сжатый кислород.
Правила использования и полезные рекомендации
Техника безопасности включает в себя гигиенические требования и меры предосторожности при работе с горючими веществами.
- Перед проведением каких-либо манипуляций с емкостью, в которой находится сжатый кислород, ее стоит надежно закрепить или обеспечить устойчивость.
- Нельзя прикасаться к вентилю емкости, в которой находится сжатый кислород, руками, на которых находятся остатки горючих веществ. В противном случае баллон может взорваться. Установка редуктора также должна производиться чистыми руками.
- Во избежание пробоя вентиля нельзя нагревать емкость до температуры, превышающей 50 градусов по Цельсию.
- Поврежденный баллон необходимо сдать в ремонт, при этом остаточное давление должно составлять около 3-5 атмосфер. Не рекомендуется самостоятельно чинить емкости для газа. Учтите, что при разрезе есть вероятность взрыва.
- Помните, что состоит кислородный баллон в том числе из деталей, которые со временем снашиваются. Регулярно проверяйте состояние вентиля, предохранительного клапана, заглушки штуцера.
- Сжатый кислород пожароопасен, поэтому запрещено стравливать баллоны в закрытых помещениях.
Как изготавливают емкости для кислорода
Производство кислородных баллонов осуществляется из бесшовных труб. Их разделяют на отрезки, после чего нагревают концы каждой заготовки и делают ротационную закатку. Затем происходит закалка изделий, во время которой они становятся прочными и приобретают необходимую гибкость. Далее следует шлифовка поверхности баллона, изделие подвергают испытанию высоким давлением, затем производят окрашивание, маркируют и сушат. После просушивания можно закачивать в емкость сжатый кислород.
Виды газовых баллонов
Сварочные газовые баллоны различаются по цвету, в зависимости от того, какой газ в них закачивают.
Кроме того, в зависимости от типа газа в емкости, различается и цвет надписи.
Например, ацетиленовый баллон газосварочный для газовой сварки окрашивают в белый цвет. А вот синяя краска используется для кислородных емкостей.
Стоит отметить, что они используются не только для выполнения сварочных работ, но и для других целей. Например, кислород востребован в медицине, производстве сверхчистых материалов и др.
Использование подобных емкостей в различных технических целях жестко ограничено государственными стандартами в целях безопасности выполнения работы. Все это необходимо, чтобы исключить вероятность взрыва, возгорания или использования не того газа.
Ацетиленовые баллоны
Маркировка на газовом баллоне. Ацетилен – это, пожалуй, самый распространенный тип газа, используемый в сварке. Обычно непосредственно к месту работ данный газ поставляется в сорокалитровых баллонах.
В заправленной емкости объемом 40л содержится пять кубометров ацетилена под давлением 1. 9 МПа.
Емкости, содержащие ацетилен, отличаются от других из-за своего наполнения. Их заполняют различными материалами с высокой пористостью. Может использоваться пемза, инфузорная земля, уголь.
Специфическое наполнение позволяет надежно и безопасно хранить и транспортировать емкости с газом.
Пропитка наполнения ацетоном позволяет существенно увеличить объем газа. Ацетилен растворяется в ацетоне в соотношении 23л газа на 1 л пропитки. Кроме того ацетон обеспечивает равномерное растворение, а также снижение давления до приемлемого уровня.
Емкости для хранения ацетилена изготавливаются из цельнотянутой трубы, без сварных соединений, окрашиваются в белый цвет и маркируются красной надписью.
Пропановые баллоны
Пропановые емкости окрашиваются в красный цвет и маркируются белой надписью. Это единственный вид емкости, которая может быть сделана с использованием сварного соединения.
Емкость различных баллонов для сварки.
Так как пропан не обладает цветом и запахом его утечку очень тяжело идентифицировать. В связи с этим в него добавляют специальные вещества со специфическим неприятным запахом. Он позволит без труда определить наличие утечки.
Наиболее широко данный тип газа используется в бытовых целях. Красные емкости с пропаном нередко можно встретить в деревнях или дачах. Их подключают к газовой печи, если нет доступа к газовой магистрали.
Также они могут использоваться в газовых горелках. Например, в инфракрасной газовой горелке применяется данный вид топлива в целях разогрева керамического излучателя.
Устройство газовых баллонов
Газовые баллоны для сварки изготавливаются в соответствии с ГОСТом. В этих целях применяется толстый листовой металл толщиной от шести до восьми миллиметров. Из него создается цельнотянутая оболочка без соединительных стыков.
Форма изделия – цилиндрическая, с выпуклым дном и узкой сферической горловиной. В последнюю устанавливается вентиль, позволяющий регулировать проток газа.
Стоит обратить внимание на то, что устройство вентиля для кислорода и горючих газов различное. Тем не менее у всех них имеется шпиндель, двигающийся при повороте маховика.
Таблица маркировки газовых баллонов.
Обеспечение надежной эксплуатации достигается использованием дополнительного специального кольца, запирающего вентиль. Кольцо также закрывается предохранительным колпаком.
Через вентиль осуществляется не только подача газа, но и заправка.
Основным параметром изделия является максимально допустимое давление газа, который в него можно закачать. Для сорокалитровых емкостей это значение составляет 150, а для пятидесятилитровых 200 кг/см2.
Что касается габаритов, то емкости разных объемов имеют одинаковый диаметр, а вот их высота отличается. Кроме того, отличия могут быть и между одинаковыми моделями, если они изготавливаются из стали разной толщины. Отсюда и вес пустых емкостей может отличаться.
При учете массы всей емкости не стоит забывать и о весе комплектующих изделий. Следует учесть нижний башмак, для кислородного баллона его вес составляет 5. 2 килограмма, кольцо и металлический колпак весом 300 грамм и 1. 8 кг соответственно.
Давление кислорода или аргона в полностью заправленном баллоне в зависимости от температуры
-40C — 105 кгс/см2
-20C — 120 кгс/см2
0C -135 кгс/см2
+20C — 150 кгс/см2
+40C — 165 кгс/см2
Давление гелия в полностью заправленном баллоне в зависимости от температуры
-40C — 120 кгс/см2
-20C — 130 кгс/см2
0C — 140 кгс/см2
+20C — 150 кгс/см2
+40C — 160 кгс/см2
Давление ацетилена в полностью заправленном баллоне в зависимости от температуры
-5C — 13,4 кгс/см2
0C — 14,0 кгс/см2
+20C — 19,0 кгс/см2 (номинал)
+30C — 23,5 кгс/см2
+40C — 30,0 кгс/см2
Если вы решили купить кислородный баллон новый или переаттестованный, проконсультироваться по интересующим Вас вопросам, то звоните или пишите нам на электронную почту. Наши специалисты всегда помогут Вам сделать правильный выбор.
Комплектация
Основным дополнительным элементом емкости для кислорода является вентиль. Изготавливают его из латуни. Поверх вентиля обязательно устанавливается защитный колпак, он может быть алюминиевым или пластмассовым. Обычно колпак идет, как неотъемлемая часть. Но теряются они часто, так что защитное приспособление может быть изготовлено из любого материала своими руками. Здесь важна надежность и герметичность. В сам баллон вентиль вкручивается посредству конической резьбы
Второй по значимости элемент – это башмак. Именно на него ложится вся весовая нагрузка. Изготавливается он из стальной ленты, которую формируют по сечению в квадрат. ГОСТом точно не определенно, как он должен закрепляться на баллоне, поэтому некоторые производители приваривают его, другие впрессовывают.
Техника безопасности
Устройство кислородного баллона очень простое, но надежное. Главное – точно соблюдать параметры закачиваемого внутрь газа, чтобы не произошел разрыв емкости. При эксплуатации и хранении нужно соблюдать некоторые очень жесткие требования.
- Если кислородный баллон используется в стационарном сварочном посту, то его устанавливают вертикально и закрепляют жестким хомутом.
- Перед установкой редуктор должен быть осмотрен на предмет отсутствия жировых и масляных пятен.
- Обязательно производится продувка штуцера, после чего накручивается и сам редуктор.
- После полного отбора газа необходимо внутри оставлять немного кислорода под минимальным давлением 0,5 кг/см². Причина – чтобы за станции заправки могли провести анализ ранее заправленного газа и сверить его с имеющимся в наличии.
- Нельзя перевозить кислород с другими горючими газами.
- На объектах кислородные баллоны должны транспортироваться в специальных тележках на мягких резиновых колесах.
- Расстояние от установленной емкости для кислорода до источника открытого огня или сварочного аппарата – 5 метров минимум.
- Должна присутствовать защита от атмосферных осадков и солнечных лучей при длительной эксплуатации на открытом воздухе.
- Если вентиль кислородного баллона замерз, то его оттаивать надо только чистой ветошью, смоченной в горячей воде.
- Хранить баллоны нужно в металлических ящиках с отверстиями, обязательно навешивается замок.
- Маленький баллон нужно переносить в специальном металлическом ящике, который снабжается ручкой и ремнем для переноски на плече.
Заправка кислородом – это сложный процесс, потому что в сварочные баллоны закачивается именно газ. А до распределительной станции он доходит в жидком состоянии. Такой кислород намного безопаснее, чем газообразный, но он быстро и в больших количествах испаряется, что невыгодно в финансовом плане. Но производители идут на такие потери, потому что безопасность превыше всего. Тем более, жидкий кислород транспортируется в больших количествах (авто- и железнодорожные цистерны). Если такой объем загорится и взорвется, то потери будут в несколько раз больше.
Закачка газа в баллоны производится насосным и безнасосным способом. При этом заполнение происходит не переохлажденным кислородом. При любых действиях с баллоном очень важно соблюдать аккуратность и требования техники безопасности. Самое уязвимое место – это вентиль, чаще всего именно он выходит из строя, потому что подвергается многократному открытию и закрытию.
Ремонту он не поддается, можно только поменять на новый. Делать это своими руками запрещено, такую операцию позволяют проводить только в заводских условиях. Здесь важно соблюсти правила установки, в основе которых лежит запрессовка, то есть вкручивание под определенным давлением. Затем сам баллон с вентилем проверяют испытательным давлением. Кстати, тестирование является гидравлическим. Внутрь баллона закачивается вода под давлением 225 или 300 кг/см², которая находится там в течение 5 минут. После чего давление снижают до рабочего – 150 или 200 кг/см².
Необходимо отметить, что по этой же технологии производится проверка самих баллонов на предмет обнаружения протечек. Если ничего не обнаружено: все стыки и стенки не стали мокрыми, значит, испытание прошло успешно, и само устройство может эксплуатироваться дальше.
Какое количество вдохов необходимо совершать
Обычно для возвращения к нормальному самочувствию и для снятия симптомов нехватки кислорода достаточно от 2-х до 5-ти глубоких вдохов в течение 10 минут.
Всего 5 вдохов и вот Вам ясность мышления и светлая голова!
Для профилактики заболеваний и укрепления иммунитета – ежедневно 2 сеанса по 5 – 10 вдохов.
В стрессовой ситуации, а так же для повышения работоспособности рекомендуется 2 – 3 сеанса с интервалом в 10 минут, состоящих из 8 – 10 вдохов.
Комплектация новых баллонов для кислорода
- кислородный вентиль, масса;
- кольцо горловины;
- предохранительный колпак;
- опорный башмак;
- транспортировочные кольца – 2 шт.
На что обратить внимание
Купить кислород можно в новом баллоне или переаттестованном, второй дешевле, но в его безопасности можно не сомневаться, емкости тщательно проверяют перед наполнением.
Объем баллона должен соответствовать потребностям и целям. Для промышленных работ и медицинских учреждений подойдут большие – 40-50 литров. Для бытового применения достаточно самых маленьких от 1 до 5 литров.
На емкости обязательно должны быть указаны основные характеристики: давление, объем в литрах, дата последнего испытания и клеймо технического контроля.
Конструкция баллонов высокого давления
Стандартные баллоны ВД представляют собой емкость из высокопрочной стали цилиндрической формы. Его элементами является обечайка, горловина и дно. В качестве заготовки выступают цельнотянутые трубы, не имеющие сварных швов. Толщина их стенки 3-4 мм, но иногда используется и более толстый металл.
Благодаря им баллон высокого давления может выдержать нагрузку в 150 атмосфер. Горловина тары служит для крепления различных технических устройств, отвечающих за подачу газа. Это могут быть вентили, штуцеры или фланцы различной конструкции.
НаименованиеЕд. изм. Цена, руб. с НДСЗаправка баллонов азотом40 л320. 00Заправка баллонов аргоном40 л800. 00Заправка баллонов ацетиленом40 л1780. 00Заправка баллонов водородом марки А40 л1650. 00Заправка баллонов газовыми смесями40 л660. 00Заправка баллонов гелием марки А40 л2800. 00Заправка баллонов гелием марки Б40 л2950. 00Заправка баллонов кислородом40 л180. 00Заправка баллонов пропаном50 л595. 00Заправка баллонов углекислым газом40 л340
Что он собой представляет
Кислородный баллончик содержит концентрированную дыхательную смесь, состоящую из 80% кислорода и 20% азота. Такой состав обеспечивает максимальное усвоение кислорода при вдыхании. Выпускаются баллончики с разным объёмом: на 8, 12 и 16 литров. Весят они при этом от 140 до 180 грамм. Кислородный баллончик не занимает много места в сумочке, что позволяет носить его с собой.
Баллоны стальные малого и среднего объема ГОСТ 949-73
БАЛЛОНЫ СТАЛЬНЫЕ МАЛОГО И СРЕДНЕГО ОБЪЕМА ДЛЯ ГАЗОВ НА РР£19,6 Мпа (200 кгс/см2)ГОСТ 949-73
Баллоны для технических газов из углеродистой и легированной стали, малого объема — до 12 литров и среднего объема — от 20 литров до 50 литров с рабочим давлением до 19,6 МПа — (200 кгс/см2), изготовленные из бесшовных труб и предназначенные для хранения и перевозки сжатых, сжиженных и растворенных газов при температурах от минус 50 до плюс 60°С.
ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ
Газовые баллоны изготовливают на рабочее давление 9,8 МПа; 14,7 МПа; 19,6 МПа (100 кгс/см2; 150 кгс/см2 и 200 кгс/см2) из углеродистой и легированной стали.
Чертеж газового баллона
1 — опорный башмак; 2 — корпус баллона; 3 — кольцо горловины; 4 — вентиль; 5 — предохранительный колпак
Резьба горловины баллонов должна изготовляться в соответствии с ГОСТ 9909-81, при этом:
наружный диаметр резьбы в основной плоскости должен быть:
для баллонов малого объема — 19,2 мм, для баллонов среднего объема — 27,8 мм, для баллонов ацетиленовых — 30,3 мм;
Размеры в мм
Объем баллона, литровДиаметр цилиндрической частиТолщина стенки баллонов на давление, МПа (кгс/см2), не менееДлина корпуса баллонов на давление, МПа(кгс/см2)из углеродистой сталииз легированной сталииз углеродистой сталииз легированной стали9,8(100)14,7(150)19,6(200)14,7(150)19,6(200)9,8(100)14,7(150)19,6(200)14,7(150)19,6(200)0,4701,62,22,91,61,91651701751651650,72552602702552551,0891,92,83,61,92,52402502552402451,32953053152953002,04254404554254352,01082,43,44,42,43,03203303403203253,04454604804454553,01403,14,45,73,13,93103253353103204,03854004153853955,04604754954604706,05355555755355507,06106306606106258,068071074068070010,083086590083085012,097510201060975100520,02195,26,88,95,26,073074077073025,089090093589032,0110511201165110540,0135013701430135050,01660168517551660
Объем баллона, литровДиаметр цилиндрической частиМасса газового баллона на давление МПа (кгс/см2)из углеродистой сталииз легированной стали9,8(100)14,7(150)19,6(200)14,7(150)19,6(200)0,4700,60,81,00,60,70,70,91,21,50,91,01,0891,21,82,31,21,61,31,52,22,81,51,92,02,13,14,02,12,72,01082,53,74,72,53,13,03,45,06,43,44,33,01404,16,07,94,15,34,05,07,39,65,06,55,05,88,511,45,87,66,06,79,813,16,78,87,07,611,114,97,69,98,08,512,416,68,511,110,010,213,020,110,213,412,010,917,623,511,915,620,021928,532,342,028,525,034,038,750,534,032,042,047,762,542,040,051,558,576,551,550,062,571,393,062,5
Масса баллонов указана без вентилей, колпаков, колец и башмаков и является справочной величиной и номинальной при изготовлении баллонов с ограничением по массе.
Длины баллонов указаны как справочные и принимаются номинальными при изготовлении баллонов с ограничением по длине.
Ориентировочная масса колпака металлического — 1,8 кг; кольца — 0,3 кг; башмака — 5,2 кг.
По заказу потребителя баллоны из легированной стали могут изготовляться с ограничениями по массе.
При этом масса баллонов не должна превышать более чем на 10% массу, указанную в табл.
Примеры условных обозначений:
баллона объемом 40л на давление 14,7 МПа (150 кгс/см2), из углеродистой стали, обычной точности изготовления, для воздуха:
Баллон для воздуха 40-150У ГОСТ 949-73
то же, из легированной стали, повышенной точности изготовления, с ограничением по объему, без ограничения по массе, для азота:
Баллон для азота 40п-150Л ГОСТ 949-73
то же, 40 литровый баллон обычной точности изготовления, с ограничением по массе, для воздуха:
Баллон для воздуха 40-150 Л-М ГОСТ 949-73
то же, повышенной точности изготовления по объему, с ограничением по массе, для медицинского кислорода:
Баллон для медицинского кислорода 40П-150 Л-М ГОСТ 949-73
то же, повышенной точности изготовления, длиной корпуса баллона 400 мм, с ограничением по массе, для азота:
Баллон для азота 4-150Л-400-М ГОСТ 949-73
то же, короткого объемом 2 л на давление 14,7 МПа (150 кгс/см2), из углеродистой стали, повышенной точности изготовления с ограничением по длине, без ограничения по массе, для воздуха:
Баллон для воздуха К2-150У-330 ГОСТ 949-73
МАТЕРИАЛЫ КОРПУСА ВЕНТИЛЕЙ БАЛЛОНОВ И НАПРАВЛЕНИЕ РЕЗЬБЫ БОКОВОГО ШТУЦЕРА
Наименование газовМатериал корпуса вентиляНаправление резьбы бокового штуцераНаименование газовМатериал корпуса вентиляНаправление резьбы бокового штуцераАзотЛатуньПравоеМетанЛатуньЛевоеАммиакСтальПравоеПропан и другие горючие газыСталь или латуньЛевоеАргонЛатуньПравоеСернистый ангидридСтальПравоеБутанЛатунь или стальЛевоеУглекислотаЛатуньПравоеБутиленЛатуньЛевоеФосгенСтальПравоеВодородЛатуньЛевоеХладонСталь или латуньПравоеВоздухЛатуньПравоеХлорСтальПравоеГелийЛатуньПравоеХлорметилЛатуньЛевоеКислородЛатуньПравоеХлорэтилЛатуньЛевоеКсенонЛатуньПравоеЭтиленЛатуньЛевое
Виды газов
Применяемые в сварке газы подразделяют на активные и инертные, среди активных есть реагирующие и нейтральные. Причем активный газ при одних условиях и видах сварки может быть реагирующим, при других – нейтральным.
Все они закачиваются в специальные сварочные баллоны. Прежде чем заказывать газ для работы, следует ознакомиться с видами стандартной маркировки, возможностью последующей заправки баллонов сварочной смесью, их оснащением.
Все газы закачиваются в баллоны под давлением. Поэтому делают емкости из стали, не имеющей швов. Только при давлении меньше 3 МПа газовые емкости могут быть сварными, иметь шов.
В практике сварочного дела такие виды не встречаются. Газы для сварки поставляют только в баллонах без швов со специальными запорными вентилями. Для разных газов предназначены принципиально отличающиеся вентили.
Баллоны с газообразными легко воспламеняющимися углеводородами – ацетиленом, пропаном, бутаном и прочими – оснащены вентилями с левой резьбой.
Баллоны со всеми остальными газами, включая кислород, азот, углекислый и инертные газы, оборудован вентилями с правой резьбой.
Разница в направлениях вращения вентиля исключает возможность случайных ошибок, аварий при сварке или ином применении газа.
Баллоны углекислотные 5л 10л 20л 40л 50л ГОСТ 949-73
Баллоны углекислотные, малого и среднего объема, из углеродистой и легированной стали ГОСТ 949-73. (Баллон СО2)
Корпус углекислотного баллона окрашивается эмалью черного цвета, надпись » УГЛЕКИСЛОТА » желтого цвета. Масса баллонов под углекислоту указана без вентилей, колпаков, колец и башмаков. Ориентировочная масса: колпака металлического — 1,8 кг; кольца — 0,3 кг; башмака — 5,2 кг
Рабочее давление, МПа (кгс/см2)Баллоны УГЛЕКИСЛОТНЫЕ 50 литровБаллоны УГЛЕКИСЛОТНЫЕ 40 литровБаллоны УГЛЕКИСЛОТНЫЕ 20 литровСталь 45,ДСталь 30ХГСАСталь 45,ДСталь 30ХГСАСталь 45,ДДиаметр, ммДлина, ммВес, кгДиаметр, ммДлина, ммВес, кгДиаметр, ммДлина, ммВес, кгДиаметр, ммДлина, ммВес, кгДиаметр, ммДлина, ммВес, кг14,7 (150)219168571,3219166062,5219137058,5219135051,521974032,319,6 (200)219175593,0219166062,5219143076,5219135051,521977042,0
Рабочее давление, МПа (кгс/см2)Диаметр, ммБаллоны 12 литров УГЛЕКИСЛОТНЫЕБаллоны 10 литров УГЛЕКИСЛОТНЫЕБаллоны 8 литров УГЛЕКИСЛОТНЫЕБаллоны 5 литров УГЛЕКИСЛОТНЫЕБаллоны 4 литра УГЛЕКИСЛОТНЫЕБаллоны 2 литра УГЛЕКИСЛОТНЫЕСталь 45,ДСталь 45,ДСталь 45,ДСталь 45,ДСталь 45,ДСталь 45,ДДлина, ммВес, кгДлина, ммВес, кгДлина, ммВес, кгДлина, ммВес, кгДлина, ммВес, кгДлина, мм / диаметр, ммВес, кг14,7 (150)140102017,686513,071012,44758,54007,3330/1083,7
Баллоны малого объема могут поставляться с плоским дном. Хотите купить углекислотные баллоны ?
Остальное мы сделаем все сами. Доставим в транспортную компанию или привизем в Ваш город.
Таблица веса и объема баллонов с техническими газами
В нижеприведенной таблице Вы можете узнать, сколько килограмм весит азот, пропан, аргона, гелий, углекислота, ацетилен или кислород в стандартных баллонах емкостью 40 литров. Указанный вес позволит более точно рассчитать необходимые ресурсы для и оценить необходимость, и стоимость доставки.
Кислород
40 л6,3 куб. м8,3 кгАзот
40 л5,7 куб. м7,5 кгАргон40 л6,3 куб. м7,5 кгУглекислота40 л6,0 куб. м20-24 кг10 л1,6 куб. м6 кг5 л1,1 куб. м3 кгПропан газ50 л9,5 куб. м21,5 кгАцетилен
40 л5,3 куб. м5 кгГелий
40 л5,7 куб. м1 кг
Указанные данные актуальны для измерений проводимых при нормальных условиях (н. ) В зависимости от температуры воздуха, давление в газовом баллоне меняется и это учитывается при заправке.
Цветовая маркировка
Баллон окрашен в голубой цвет, надпись «Кислород» черного цвета.
Способ окраски – полимерно-порошковое покрытие.
В верхней части баллона выбит товарный знак, номер баллона, дата изготовления, год следующего освидетельствования, рабочее и пробное гидравлическое давление, вместимость, масса.
Параметры и геометрические размеры
Определены в таблице 1 ГОСТ 949-73. Размеры баллонов одинакового литража зависят от рабочего давления и от марки стали, к примеру, сравним стандартный 40-ка литровый баллон на рабочее давление 150 Атм: диаметр цилиндрической части баллонов 219 мм, а вот длина баллонов и вес отличаются.
Баллоны, изготовленные из стали 45, имеют длину 1370 мм, вес 58,5 кг; из стали 30ХГСА – длину 1350 мм, вес 51,5 кг (Масса и длина баллонов указана без вентилей, колпаков, колец и башмаков и является величиной номинальной).
Применение
Кислородные баллоны используются в различных отраслях нашей промышленности: сельское хозяйство, строительство, энергетика, нефтедобыча, химическая промышленность.
Очень актуальна эксплуатация баллонов в медицинской отрасли: дыхательные аппараты, кислородные коктейли и пр. В этом случае баллоны подвергаются дополнительной обработке – травлению, а в паспорте указывается газ – Медицинский кислород.
Примечание: Баллоны для кислорода 5, 10 и 40 л, как правило, всегда есть в наличии.
Полимерно-порошковое покрытие обеспечивает стойкость окраски к истиранию, механическим повреждениям при погрузо-разгрузочных работах.
Какие размеры кислородного баллона?
Диаметр цилиндрической части – 219 мм, толщина стенок 5,2 мм, длина корпуса – 1400 мм Бесшовный баллон выдерживает давление до 150 Бар (14,7 мПа) Корпус вентиля изготовлен из латуни, резьба – правая Диапазон температур эксплуатации баллонов составляет от -40 Сo до +50 Сo.
Какой объём у кислородного баллона?
Баллон кислородный, объемом 40 литров предназначен для хранения и транспортирования кислорода. Баллон окрашивается эмалевой краской синего цвета и маркируется надписью «КИСЛОРОД». Объем, л. части, мм.
Сколько весит Кислородный баллон 40 литров?
В среднем 40-литровый кислородный баллон с газом будет весить 72 кг.
Какие бывают кислородные баллоны?
Предлагаем вам следующие виды кислородных баллонов 5, 10, 20, 40 и 50 литров:
- Баллон кислородный 5л
- Баллон кислородный 10л
- Баллон кислородный 20л
- Баллон кислородный 40л
- Баллон кислородный 50л
Сколько кислорода в кислородном баллоне?
Согласно ГОСТ 5583-78 КИСЛОРОД ГАЗООБРАЗНЫЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ И МЕДИЦИНСКИЙ допустимая заправка баллона при 20 °С — 150 ± 5 кг/см2 (145-155). С учетом разрешенной степени наполнения баллонов в баллоне при 20 °С может находиться от 6, 12 до 6,53 м3 кислорода, что соответствует 8,14-8,69 кг. кислорода в баллоне.
Какое рабочее давление в кислородном баллоне?
Баллон с кислородом окрашен в голубой цвет, с надписью «Кислород» черного цвета (ПБ 10-115-96, ГОСТ 949-73). Номинальное давление газообразного кислорода в баллоне и автореципиенте при 20°С (ГОСТ 5583-78) составляет 150 кгс/см2 (14,7 МПа) или 200 кгс/см2 (19,6 МПа).
Сколько литров стандартный кислородный баллон?
Источником кислорода является кислородный баллон гидравлической ёмкостью 10 литров. В баллоне помещается 1500 литров газообразного кислорода при нормальном атмосферном давлении.
Сколько весит пустой и полный кислородный баллон?
Вес полного кислородного баллона на 150 атмосфер составляет – 73 кг, а на 200 атмосфер – 88 кг. При номинальном давлении 150 кгс/см2, сосуд такой емкости вмещает 6 м3 кислорода или 6000 литров. За счет газа, разница в весе полного и пустого кислородного баллона составляет: для 200 – атмосферного: порядка 11,5 кг
Какое давление в медицинском кислородном баллоне?
Сжатый кислород, применяемый с медицинской целью, имеет в баллоне давление, равное 15—20 МПа.
